我國(guó)石油中石蠟含量比之世界上其它國(guó)家的石油都高，300℃以后餾份的含蠟量我國(guó)平均高達(dá)80%，而中東石油和美國(guó)石油300℃以后餾份含蠟量分別才50%和30%。因此，我國(guó)自從二十世紀(jì)六十年代開始大規(guī)模開采和加工石油就同時(shí)大量出口石蠟。近年來(lái)，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家加香蠟燭需求量大增，如美國(guó)每年就消耗價(jià)值將近30億美元的香蠟燭。由于我國(guó)石蠟價(jià)格便宜，勞動(dòng)力價(jià)格也相對(duì)較低，因此，這些國(guó)家從原來(lái)向我國(guó)進(jìn)口石蠟自己加工蠟燭轉(zhuǎn)向直接向我國(guó)購(gòu)買蠟燭，其中大部份是加香蠟燭。
加香蠟燭在我國(guó)消費(fèi)量至今仍然很少，規(guī)�；a(chǎn)（主要供出口）也僅僅是近幾年的事，對(duì)蠟燭的加香還沒有引起香料界人士足夠的重視。蠟燭廠到香精制造廠求購(gòu)香精時(shí)，香精廠銷售部人員隨便給幾瓶日化或薰香香精樣品打發(fā)了事，讓蠟燭廠自己去做“加香實(shí)驗(yàn)”，這是不正常的。須知每一個(gè)行業(yè)用的香精都有自己的特點(diǎn)和要求，蠟燭香精也不例外。
目前蠟燭制造廠反映使用香精時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問題是：
1）香精在石蠟里溶解不好，因此出現(xiàn)混濁、沉淀，香精上浮或下沉等現(xiàn)象，強(qiáng)烈攪拌令其勉強(qiáng)混合，冷卻后蠟燭上下層不一樣，或“冒汗”，蠟燭中有氣泡和可見雜質(zhì)等；
2）白蠟燭加香后變色，加染料的有色蠟燭出現(xiàn)染色不勻，色澤不鮮艷；
3）香氣不穩(wěn)定，不透發(fā)，留香不長(zhǎng)……。
要解釋這些現(xiàn)象，先要從石蠟的化學(xué)成份分析入手。
石蠟的主要成份是正構(gòu)烷烴，極純凈的正構(gòu)烷烴無(wú)色無(wú)臭透明或半透明，暴露于大氣中長(zhǎng)期也不會(huì)變色變質(zhì)，但市售的石蠟不可能是100%的正構(gòu)烷烴，而含有少量環(huán)烷烴、異構(gòu)烷烴、芳香烴、不飽和烴、微量鐵、硫、氮等無(wú)機(jī)物雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可以讓石蠟帶“石蠟味”、帶色（特別是長(zhǎng)期暴露在空氣中顏色逐漸變深）、降低沸點(diǎn)，更重要的是會(huì)與香精中的各種香料起化學(xué)變化或者催化各種成份的化學(xué)作用導(dǎo)致香氣的變化以及加香后顏色的變化與不穩(wěn)定。
正構(gòu)烷烴就是標(biāo)準(zhǔn)的“油”，無(wú)極性。因此，越是親水的物質(zhì)越難溶解于正構(gòu)烷烴里面。在常見的香料單體中，酯類和萜烯類絕大多數(shù)易溶于正構(gòu)烷烴；醇、醛、酮、酸、醚、雜環(huán)化合物則難以料定，一般碳鏈越長(zhǎng)（如正辛醛到正十六醛）越易溶解，單環(huán)而不帶長(zhǎng)側(cè)鏈者（如苯乙醇、苯乙醛、苯乙酸、苯甲醇、苯丙醇、苯丙醛、桂醇、桂醛、硝基麝香、香豆素、香蘭素、洋茉莉醛、甲位戊基桂醛、大茴香醛、對(duì)甲氧基苯乙酮、丁香酚、異丁香酚、萘甲醚等）在正構(gòu)烷烴里的溶解度都較小，大部份只能溶解1%左右，有的甚至低于0.1%。
各種香料在油（正構(gòu)烷烴）中的溶解度是配制蠟燭專用香精時(shí)最重要的參考數(shù)據(jù)：在一個(gè)香精配方中，如果你用了大量難溶于油的香料，當(dāng)把這個(gè)香精加入熔化的石蠟中時(shí)，這些難溶的香料勢(shì)必析出沉淀或懸浮在石蠟里，冷卻后就出現(xiàn)分層、“冒汗”等現(xiàn)象，這個(gè)配方就是失敗的。不過這并不是說(shuō)這些難溶于油的香料就完全不能用于配制蠟燭香精，而是說(shuō)這些香料在蠟燭香精中使用的量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。有些特殊香型的蠟燭香精例如歐美國(guó)家非常受歡迎的“香草”香精，配制時(shí)免不了大量使用香蘭素與乙基香蘭素、香豆素、洋茉莉醛等，這就需要通過大量的實(shí)驗(yàn)，把這些溶解性不佳的香料先溶解在香氣強(qiáng)度較低的酯類或萜烯類香料上由它們“帶入溶解”在石蠟里面。
同皂用香精一樣，用于制造白蠟燭的香精配方里要盡量少用易變色的香料，如吲哚、鄰氨基苯甲酸酯類、酚類、喹啉類、香蘭素、乙基香蘭素、桂醛、硝基麝香、天然香料油及浸膏等，如不得不較大量地使用時(shí)，應(yīng)注意包裝不能用鐵桶，并告知蠟燭制造廠“該香精易變色”，不宜用于制造白蠟燭，即使用于生產(chǎn)有色蠟燭，也必須選用純度較高的石蠟，避免在生產(chǎn)時(shí)接觸鐵器，同染料的配伍也要先做實(shí)驗(yàn)并經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的“架試”觀察方能確定。
向蠟燭制造廠推薦使用的香精最好先在香精廠做好“加香實(shí)驗(yàn)”。其實(shí)蠟燭加香實(shí)驗(yàn)是最容易、最簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)，不像其它種香精的加香實(shí)驗(yàn)需要配備專用設(shè)備：首先向蠟燭制造廠索要該廠使用的石蠟、染料，將石蠟加熱到熔化溫度以上20-30攝氏度，加入染料攪拌溶解后，按工藝要求加入香精樣品，攪拌并觀察溶解情況，如能全溶，則可澆鑄于小平皿里或預(yù)先制作的塑料模具里，冷卻后取出進(jìn)行各種“架試實(shí)驗(yàn)”（日光照、紫外線照射、耐熱、耐寒、觀察色澤與香氣的變化并詳細(xì)記錄之）；如溶解不好或者冷卻后出現(xiàn)分層、色澤不勻、冒汗等現(xiàn)象，則說(shuō)明香精配方有問題，需要重配。
從上面“加香實(shí)驗(yàn)”可以看出，蠟燭的加香是在較高的溫度下（工廠生產(chǎn)時(shí)溫度更高，常高于100℃）進(jìn)行，因此，蠟燭專用香精的配方里低沸點(diǎn)香料應(yīng)盡量少用，否則熔化石蠟的高溫會(huì)使這些低沸點(diǎn)香料揮發(fā)殆盡，既浪費(fèi)香料又影響香氣；加入太多低佛點(diǎn)香料的香精使用時(shí)也很不安全。
按照現(xiàn)在的分類法，蠟燭香精應(yīng)屬于環(huán)境用香精一類，常用的香型有：香草、肉桂、香茅、茉莉、玫瑰、紫丁香、葵花、梔子花、百合、鈴蘭、康乃馨、金合歡、水仙花、蘋果、香檸檬、香蕉、櫻桃、草莓、復(fù)盆子、檀香、龍涎、古龍、馥奇、素心蘭等各種花香、果香、木香、曾經(jīng)廣泛流行過的香水香型及一些近年來(lái)較受歡迎的“幻想型”香味，這些香型香精的配制可參考一般日化香精“基本配方”，注意配方中在油里溶解度不大的香料如果用量大時(shí)盡量用香氣接近的易溶香料代用，實(shí)在找不到代用品時(shí)就增加香氣較淡的酯類用量，如香草香精的配制，多用一些苯甲酸芐酯和鄰苯二甲酸二乙酯，既作為香蘭素等固體香料的溶劑，也可讓它們“帶”著這些香料溶解在石蠟里面。
蠟燭用的石蠟熔點(diǎn)一般為58℃左右，加入香精會(huì)使熔點(diǎn)下降，一般香精加入量為2%左右，熔點(diǎn)會(huì)降幾攝氏度。因此，要求蠟燭專用香精香氣應(yīng)較透發(fā)、香氣強(qiáng)度大一些（香比強(qiáng)值100以上）。如香比強(qiáng)值低，香氣沉悶，蠟燭廠不得不加大香精的用量，這樣會(huì)造成蠟燭成品熔點(diǎn)下降太多，達(dá)不到出口要求，須知我國(guó)南方集裝箱海運(yùn)到歐美各國(guó)要經(jīng)過赤道高溫地區(qū)，蠟燭熔點(diǎn)太低將造成蠟燭變型，嚴(yán)重時(shí)甚至粘成一大塊，這損失就大了。
一些不法商人為了貪圖高利潤(rùn)，人為地往香精里大量加入無(wú)香溶劑稀釋出售，蠟燭廠使用時(shí)不得不加大香精用量，這也是有的蠟燭廠制造不出高質(zhì)量加香蠟燭的一個(gè)原因。
“果凍蠟”是將高分子樹脂在高溫下溶解在白礦油里冷卻后制成的，主要基質(zhì)是分子量稍小的正構(gòu)烷烴。因此“果凍蠟”與一般蠟燭使用的香精大同小異，也是要求香精配方里少用難溶于油的香料以免香精溶解不好造成渾濁、沉淀或懸浮不清影響外觀�！肮麅鱿灐碑a(chǎn)品一般都是非常鮮艷透明、光彩奪人的，因而對(duì)香精的要求更高些，易變質(zhì)變色的香精盡量不用為佳。 |
